Prosespengisian galon selanjutnya, yaitu penyinaran sinar ultraviolet atau UV pada galon. Langkah ini bertujuan untuk mematikan bakteri yang terdapat pada galon sebelum di isi oleh pabrik atau depot isi dengan air minum. Sinar ultraviolet juga memiliki kemampuan untuk membunuh kuman dan bakteri yang tidak terbilas sampai bersih oleh mesin Untukmelakukan proses produksi air minum dalam kemasan ini, harus melewati beberapa proses seperti pengecekan bahan baku dan bahan penunjang, persiapan produksi, pencucian kemasan, pengisian, pengemasan dan pengepakan. Namun pada kasusu ini, terdapat kendala ketika perpindahan suatu tahapan ke tahapan menggunakancontrol chart, Dalam proses produksi, standart Six mengetahui Upper Control Limit Sigma dikenal dengan istilah "defectively (UCL) dan Lower Control Limit rate of the proses" dengan nilai sebesar 3,4 (LCL). defektif di setiap juta unit/proses. sehingga Berikut Diagram Pareto Chart Tingkat Kecacatan Produk Air Minum Dalam Harianjogjacom, JETIS - Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Tirtamarta Kota Jogja meluncurkan produk Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) bernama Ayo. Peluncuran Ayo juga dalam rangka memperingati ulang tahun PDAM Tirtamarta Kota Jogja yang ke-103 pada Minggu (1/8). Menurut Direktur Utama PDAM Tirtamarta Jogja, Majiya, proses produksi dan produk Ayo sudah sesuai standar peraturan dari Menteri .

alur proses produksi air minum dalam kemasan